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为什么说塑胶着色剂选用色母粒比较好?

来源: 时间:2018-11-13 11:46:37 次数:

一般来说,塑料着色剂有两种,一种是使用色粉,另一种是使用彩色母粒,色粉和彩色母粒是目前常用的塑料专用颜料。

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彩色粉末是指彩色粉末,彩彩色母粒是指带有颜色的颗粒,其中颗粒是载体,也就是说,要让颜色附着在载体上,然后用塑料来达到混色的目的!

与墨粉着色相比,彩色母粒着色具有以下明显优势:

1)改善了飞彩粉对环境的污染。在使用过程中容易变色,不需要特别清洗挤出机料斗。它很方便。

2)针对性强,色彩搭配得当。因为彩色母粒厂家合理选择的颜料(染料),辅助设备,加工设备和加工技术按照合适的树脂的特性在制造过程中,纠正和补充可能颜色差异引起的不同批次的颜色在生产过程中,然后当出厂检查。因此,同一个品牌是可以保证的。这两个批号的颜色比较稳定。

3)与批量树脂干染造粒相比,彩色母粒的使用可以减少塑料制品二次加工造成的树脂性能老化,有利于提高塑料制品的使用寿命。


彩色母粒

使用母粒的最大优点是在加工过程中,在添加剂的作用下,母粒与载体树脂充分混合。使用时,彩色母粒放置在树脂中,按一定比例进行加工,彩色母粒迅速进入树脂的角色,被视为“家族”。亲和性-相容性明显优于彩色粉末着色,因此,对于薄膜和纺纱产品的厂家来说,更有经验。

当然,彩色母粒着色也有其局限性。由于塑料产品添加量小、加工时间短,由于挤压机螺杆长径比的限制,彩色母粒的分散性往往不如色粉。不止一个的制造工艺,染色成本也会比调色剂高。当母粒载体的性能与树脂载体不同时,塑料产品的表面往往出现不分散的斑点、斑点和花纹,因此母粒的相容性和分散性限制了母粒的使用。

当然,墨粉和母粒都有各自的优势。他们的目的是使塑料更好地着色。你明白吗?


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